(1) 連結経営指標等
回次 | 第41期 | 第42期 | 第43期 | 第44期 | 第45期 | |
決算年月 | 平成24年3月 | 平成25年3月 | 平成26年3月 | 平成27年3月 | 平成28年3月 | |
売上高 | (千円) | |||||
経常利益 | (千円) | |||||
親会社株主に帰属する | (千円) | |||||
包括利益 | (千円) | |||||
純資産額 | (千円) | |||||
総資産額 | (千円) | |||||
1株当たり純資産額 | (円) | |||||
1株当たり当期純利益 | (円) | |||||
潜在株式調整後 | (円) | |||||
自己資本比率 | (%) | |||||
自己資本利益率 | (%) | |||||
株価収益率 | (倍) | |||||
営業活動による | (千円) | |||||
投資活動による | (千円) | △ | ||||
財務活動による | (千円) | △ | ||||
現金及び現金同等物 | (千円) | |||||
従業員数 〔外、平均臨時雇用者数〕 | (名) | |||||
〔 | 〔 | 〔 | 〔 | 〔 | ||
(注) 1. 第45期より連結財務諸表を作成しているため、それ以前については記載しておりません。
2. 売上高には、消費税等は含まれておりません。
3.潜在株式調整後1株当たり当期純利益につきましては、潜在株式が存在しないため記載しておりません。
4. 従業員数欄の〔外書〕は、臨時従業員の年間平均雇用人員(1日8時間換算)であります。
回次 | 第41期 | 第42期 | 第43期 | 第44期 | 第45期 | |
決算年月 | 平成24年3月 | 平成25年3月 | 平成26年3月 | 平成27年3月 | 平成28年3月 | |
売上高 | (千円) | |||||
経常利益 | (千円) | |||||
当期純利益 | (千円) | |||||
持分法を適用した場合の | (千円) | |||||
資本金 | (千円) | |||||
発行済株式総数 | (株) | |||||
純資産額 | (千円) | |||||
総資産額 | (千円) | |||||
1株当たり純資産額 | (円) | |||||
1株当たり配当額 (内,1株当たり中間配当額) | (円) | |||||
( | ( | ( | ( | ( | ||
1株当たり当期純利益 | (円) | |||||
潜在株式調整後 | (円) | |||||
自己資本比率 | (%) | |||||
自己資本利益率 | (%) | |||||
株価収益率 | (倍) | |||||
配当性向 | (%) | |||||
営業活動による | (千円) | △ | ||||
投資活動による | (千円) | △ | △ | △ | △ | |
財務活動による | (千円) | △ | △ | △ | △ | |
現金及び現金同等物 | (千円) | |||||
従業員数 〔外、平均臨時雇用者数〕 | (名) | |||||
〔 | 〔 | 〔 | 〔 | 〔 | ||
(注) 1.売上高には、消費税等は含まれておりません。
2.持分法を適用した場合の投資利益につきましては、関連会社が存在しないため記載しておりません。
3.平成25年4月1日付で普通株式1株につき普通株式100株の割合で株式分割を行っております。第41期の期首に当該株式分割が行われたと仮定し、1株当たり純資産額及び1株当たり当期純利益を算定しております。
4.第41期の1株当たり配当額1,200円には、創業85周年記念配当300円を含んでおります。
5.潜在株式調整後1株当たり当期純利益につきましては、潜在株式が存在しないため記載しておりません。
6.従業員数欄の〔外書〕は、臨時従業員の年間平均雇用人員(1日8時間換算)であります。
7. 第45期より連結財務諸表を作成しているため、営業活動によるキャッシュ・フロー、投資活動によるキャッシュ・フロー、財務活動によるキャッシュ・フロー及び現金及び現金同等物の期末残高は記載しておりません。
年月 | 事項 |
昭和2年4月 | 鑢(やすり)の製造及び加工を事業目的として富山県富山市に西川鑢製作所を設立 |
昭和35年3月 | 西川鑢製作所をクレト商会に商号変更 |
昭和45年10月 | クレト商会を株式会社へ組織変更し、株式会社クレトに商号変更 |
年月 | 事項 |
昭和46年5月 | 富山県富山市にキュノ・トヤマセールス株式会社(現:当社)を設立 |
昭和57年7月 | キュノ・トヤマセールス株式会社を西川精機株式会社(現:当社)へ商号変更 |
昭和58年10月 | 搬送装置及び周辺機器の研究開発を目的として、富山県富山市に流杉工場を新設 |
昭和59年4月 | 金属金型の製作加工を事業目的として、富山県富山市の流杉工場内にセイデン工業株式会社を設立 |
昭和60年4月 | 西川精機株式会社をエヌアイシ・オートテック株式会社へ商号変更 |
昭和61年4月 | 当社と富山軽金属工業株式会社(現:三協立山株式会社)との共同開発により、産業用アルミフレーム「アルファフレーム」を開発 |
昭和63年5月 | アルミ製構造部材「ALFA FRAME® SYSTEM(アルファフレームシステム)」を商品化し、アルファフレームの製造及び販売を開始 |
平成4年3月 | 流杉工場の増築及び自動切断機の導入により、アルファフレームの生産体制を増強 |
平成5年2月 | 東京都千代田区平河町に東京支店(現:東京本社)を開設 |
平成8年8月 | 大阪府東大阪市に西日本テクニカルセンター(現:アルファフレーム関西/関西営業所)を開設 |
平成8年12月 | クリーンルームの製造及び販売を事業目的にセイコー電子工業株式会社(現:セイコーインスツル株式会社)との共同出資により、エヌアイシ・セイコー株式会社を東京都千代田区平河町に設立 |
平成9年12月 | 東京都江東区有明に東京支店(現:東京本社)を移転 |
平成9年12月 | マイスナー・ヴゥルスト社(本社ドイツ)の出資を受け、エヌアイシ・セイコー株式会社をニック・セイコー・マイスナー・ヴゥルスト株式会社に商号変更 |
平成10年10月 | 富山県中新川郡立山町に立山ロジスティックスセンター(現:立山工場)を設立 |
平成13年3月 | ニック・セイコー・マイスナー・ヴゥルスト株式会社を解散し、同社のクリーンルーム関連事業を当社に移管し、クリーンルームの製造・販売を開始 |
平成14年4月 | 当社を存続会社として、株式会社クレトを吸収合併 |
平成15年12月 | 各種部品等の小物部品専用の洗浄機の開発・標準規格化を行い、ボックス式カップ型洗浄装置を特許出願 |
平成18年6月 | ジャスダック証券取引所(現:東京証券取引所)に株式を上場 |
平成19年6月 | 富山県中新川郡立山町、立山工場敷地内に技術開発センター(現:開発センター)を設立 |
平成20年6月 | 専用に開発した3次元CADソフトによる自動設計・組立サポートサービス「KAKCHR(カクチャ)」を開始 |
平成20年10月 | 100%子会社であるセイデン工業株式会社を吸収合併 |
平成22年1月 | 組立作業時間の大幅削減を可能とした組立省力化システム「マーキングシステム」を開始 |
平成22年4月 | 福岡県大牟田市にアルファフレーム九州(九州営業所)を開設 |
平成24年4月 | 「アルファフレームシステム」のインターネット販売サイト、「NIC Direct(エヌアイシ ダイレクト)」をオープン |
平成24年8月 | 愛知県刈谷市にアルファフレーム東海(東海営業所)を開設 |
平成25年12月 | 富山県中新川郡立山町、立山工場敷地内に技術センター(立山工場C棟)を設立 |
平成27年1月 | タイ王国に海外子会社(NIC Autotec(Thailand)Co.,Ltd.)を設立 |
平成27年4月 | 愛知県名古屋市緑区へアルファフレーム東海を移転し、愛知事業所として開設 |
※ 沿革図

(注)点線は資本関係を表しております。
当社の企業集団は、当社と連結子会社(NIC Autotec(Thailand)Co.,Ltd.)の計2社で構成されております。当社グループではアルファフレーム部門、装置部門及び商事部門の3部門体制で、機械・装置の基礎フレームなど機械要素となるアルミニウム合金製構造部材のアルミフレーム及びフレーム同士を結合するブラケット等の補助部品システムからなる「アルファフレームシステム」(商標名「ALFA FRAME® SYSTEMM」以下、「アルファフレームシステム」という。)、FA装置(FA:Factory Automation/「自動化・省力化装置」をいう。)等及び工業生産財といった製商品の販売を行っております。また連結子会社では「アルファフレームシステム」及びFA装置等の製品販売を主な事業とし、相互に生産技術ノウハウや知識を共有して、より付加価値の高い製品づくりを目指した事業展開に取り組んでおります。なお、連結子会社である「NIC Autotec(Thailand)Co.,Ltd.」は、平成27年1月にタイ王国で設立した海外子会社ですが、機械設備等の設置完了が平成27年11月であったことより、実質的には同年12月に入ってからの本格稼働となっております。
当社及び連結子会社の事業における位置づけ及びセグメントとの関連は、次のとおりであります。なお、上記の3部門は「第5[経理の状況] 1[連結財務諸表等] [注記事項](セグメント情報等)」に記載のセグメント区分と同一であります。
当部門は、「アルファフレームシステム」の開発・設計・製造・販売を行っております。昭和61年に国産初の自社ブランドである「アルファフレームシステム」を開発して以来、アルミニウム合金製構造部材を使用した装置メーカーとして、より幅広い分野のお客様に応える技術とサービスを提供してまいりました。
これらの豊富な経験を活かして、生産ラインの変化により的確に対応できる新シリーズを継続的に開発し、シリーズの拡充を図ってまいりました。現在では2,200種類を超える「アルファフレームシステム」を販売するに至っております。また、お客様のニーズに当社の「アルファフレームシステム」が対応できない場合には、技術開発部において当社の技術力をもとに最適な専用の断面形状を提案し、お客様専用フレームの受注販売も行っております。
当部門における取扱製品の特徴及び用途は以下のとおりであります。
製品 | 特徴・用途 |
アルファフレーム | アルファフレームは、FA装置やクリーンブース、マシンカバー等あらゆる構造体に対応可能であり、溶接不要で、ボルトのみで組立可能なフレキシブルなアルミニウム合金製構造部材です。 |
アルファフレーム | ブラケット(フレーム接合金具)、ボルト、ナット、レベリングフット(高さ調整機能付き脚金具)、キャスター、蝶番、取手等のアルファフレームに付随する補助部品で、使用する用途に合わせた様々な選択が可能となっております。 |
「アルファフレームシステム」を使用した設計・組立において、以下のソリューションを提供しております。
設計・組立サポートサービス | 内 容 |
カクチャTM | 専用に開発した3D-CADソフトにより、当社の主力製品「アルファフレームシステム」の見積りから設計・組立までの技術情報の作成を自動化・省力化する支援ソリューションです。 |
マーキングシステムTM | 「カクチャTM」に蓄積したデータベースを基にアルファフレーム上に、専用プリンターで組立指示を直接印字することにより、組立作業時間の大幅な削減(当社データ比3~4割減)を可能とする支援ソリューションです。 |
当部門は、「アルファフレームシステム」を使用したFA装置及びクリーンブースやその関連機器・システム、その他マシンカバーやマシンベース等の工業製品の開発・設計・製造・販売を行っております。設立以来培ってきた「洗浄」・「検査」・「搬送」・「梱包」の主要な要素技術をベースに、自動車関連分野をはじめ幅広い業種に対し、FA装置及びクリーンブース等の提供を行っております。
また、当該装置には「アルファフレームシステム」を基本部材として使用することにより、製造の効率化や短納期化が可能となり、サイズ及び仕様を規格化した製品だけでなく、お客様の仕様に合わせた製品開発も行っております。
当部門における取扱製品の特徴及び用途は以下のとおりであります。
品目 | 製品 | 特徴・用途 |
FA装置 | 洗浄装置 ・カップ式洗浄装置 (NCシリーズ) (カスタマイズタイプ) (クーラント回収装置) ・高圧ボックス式洗浄装置 | 部品製造工程において、切削切粉等のコンタミ(削りかす)を除去することを目的とした装置です。洗浄しにくい複雑な形状の部品(洗浄対象製品)や微細な箇所をピンポイント洗浄するので、目的に合った効果が得られ、密封状態にて洗浄するため洗浄液の飛散もありません。また、搬入出を自動で行うので、前後工程と接続することができ、製造ラインと一体化することができます。 |
検査装置 | 部品製造工程において、寸法、重量、形状、機能等の検査を行う装置です。同装置は、寸法、タップ不良、回転トルク等を検査、選別できます。また、電気マイクロ、エアーマイクロ、レーザーセンサー、ロードセル、CCDカメラ等の各種計測器での接触・非接触検査が可能です。なお、上記洗浄装置と組み合わせることにより一連の製造ライン内での生産効率を高めることができます。 | |
搬送・梱包装置 | 部品製造工程において、材料の供給、機械間搬送、完成品をストックするための装置です。同装置にアルファフレームを使用することで、軽量・高剛性となり高速搬送が可能となります。また、機器取付調整が容易なことから前後製造工程への連結もスムーズにできます。なお、多軸ロボット等を搭載することにより、製造ライン(材料供給~完成品ストック)のフルオート化も可能となります。 | |
クリーンブース | ・カスタムクリーンブース ・標準クリーンブース (ACB/SOBシリーズ) | 電子、精密部品の製造工程等において、局所のクリーン化をすることができます。同装置にアルファフレームを使用することで、組立分解が容易であり、大型のブースに拡張することもできます。 |
アルミ構造物 | 機械の構造体・安全カバー等 | 機械の構造体、機械又は作業者の保護カバー等に使用できます。多種類のアルファフレーム及びアルファフレーム補助部品を使用用途に合わせて選定することで、設計及び組立工数の削減を可能としております。 |
当部門は、上記2部門の「メーカー機能」を活用し、工場等の製造設備導入提案営業及び工業生産財の取扱いを行っております。工業用砥石、鑢、工具・ツール等の消耗品と工場等の製造設備が主要な取扱商品であり、これらはリピート受注が多いことが特徴で、この安定した消耗品関係ビジネスが、当社の安定的な収益にも大きく貢献すると考えております。
また、装置部門との連携により当社製品を活用した製造設備の導入提案営業を行い、多種多様なお客様のニーズに応えて製商品を提供しております。
当部門における取扱商品の特徴及び用途は以下のとおりであります。
商品 | 特徴・用途 |
工業用砥石 | 各種研削加工に使用する工業用研削砥石を取り扱っております。高速で回転している研削砥石を用いて、その砥石を構成するきわめて硬く微細な砥粒が加工物を削り取ることにより、超硬合金や陶磁器でも容易に加工することができます。また、お客様が要求する仕上げ面の粗さが良好で、精密な寸法精度に仕上げることができます。 |
機械設備 | 砥石を使用する研削加工や超硬工具を使用する切削加工等の除去加工の工作機械、非除去加工の工作機械、自動化・省力化に必要な搬送の機械装置等を主として取り扱っております。 |
工具・ツール | 各種工作機械の切削加工に使用するエンドミル、バイト、ドリル等の切削工具及びこれら切削工具の保持工具(チャック、コレット等)を取り扱っております。切削工具の刃先によって金属等を削り、各種用途に合わせた様々な形へ形成することができます。 |
油脂類 | 主に研削加工及び切削加工時の半製品・製品等の防錆用、目詰まり防止、研削及び切削時の摩擦熱の抑制並びに非削材へのダメージ防止に使用します。 |
事業の系統図は、次のとおりであります。

名称 | 住所 | 資本金 | 主要な事業 | 議決権の所有 | 関係内容 |
(連結子会社)
NIC Autotec(Thailand)Co.,Ltd. | タイ王国 | 1千万タイバーツ | ・アルファ ・装置部門 | 99.0 | 当社のアルファフレームシステム及びFA装置等の製造・販売 |
(注) 1.「主要な事業の内容」欄には、セグメント情報に記載された名称を記載しております。
2.有価証券届出書又は有価証券報告書を提出している会社はありません。
平成28年3月31日現在
セグメントの名称 | 従業員数(名) |
アルファフレーム部門 |
157 (23) |
装置部門 | |
商事部門 | |
全社(共通) | 23 (7) |
合計 | 180 (30) |
(注) 1.当社の企業集団は、受注処理業務や資材・部品等の調達処理業務等に従事する従業員が、アルファフレーム部門及び装置部門並びに商事部門の複数の部門に関わるため、3セグメントの合計従業員数を記載しております。
2.従業員数は、当社グループ外から当社グループへの出向者を含む就業人員数であります。
3.従業員数欄の〔外書〕は、臨時従業員(派遣社員、パートタイマー及びアルバイト)の年間平均雇用人員(1日8時間換算)であります
平成28年3月31日現在
従業員数(名) | 平均年齢(歳) | 平均勤続年数(年) | 平均年間給与(千円) |
175〔30〕 | 39.9 | 10.0 | 4,692 |
セグメントの名称 | 従業員数(名) |
アルファフレーム部門 | 153 (23) |
装置部門 | |
商事部門 | |
全社(共通) | 22 (7) |
合計 | 175 (30) |
(注) 1.従業員数は、他社から当社への出向者を含む就業人員数であります。
2.従業員数欄の〔外書〕は、臨時従業員(派遣社員、パートタイマー及びアルバイト)の年間平均雇用人員(1日8時間換算)であります。
3.平均年間給与は、賞与及び基準外賃金を含んでおり、平成27年4月1日から平成28年3月31日までの1年間を対象に算出しております。
4.当社の受注処理業務や資材・部品等の調達処理業務等に従事する従業員は、アルファフレーム部門及び装置部門並びに商事部門の複数の部門に関わるため、3セグメントの合計従業員数を記載しております。
5.全社(共通)は、総務及び経理等の管理部署と技術開発部署の従業員数であります。
労働組合は結成されておりませんが、労使関係は円満に推移しております。