| 議題 | 指標 | 110年 |
| 一、環境構面 | 數據 | 資料範圍 | 驗證機構 | 驗證標準 |
| 溫室氣體排放 | 直接溫室氣體排放量(範疇一) (噸CO2e) | 201,262.0200 | 臺灣區：楊梅廠、新莊廠、鹽水廠、臺中廠。
海外區：東莞華新、江陰華新、江陰合金、上海華新、煙台華新、常熟華新、華新精密 | TUV | ISO 14064 |
| 能源間接(範疇二) (噸CO2e) | 414,803.7400 | 臺灣區：楊梅廠、新莊廠、鹽水廠、臺中廠。
海外區：東莞華新、江陰華新、江陰合金、上海華新、煙台華新、常熟華新、華新精密 | TUV | ISO 14064 |
| 其他間接(範疇三) (噸CO2e) | 2,408,341.6200 | 母公司 | TUV | ISO 14064 |
| 溫室氣體排放密集度 (噸CO2e/產品) | 0.4600 | 範疇一+二 | |
| 溫室氣體管理之策略、方法、目標 | (一)企業對於因應氣候變遷或溫室氣體管理之策略
華新麗華導入氣候相關財務揭露評估框架，並參考兩種以上氣候變遷情境，完成氣候相關風險與機會鑑別。
一、在溫室氣體方面:華新麗華秉持企業永續發展的目標，在溫室氣體盤查、減量及節能方面皆要求台灣各廠區須依自身特性提出節能方案，並定期彙報。另外我們也積極投入生產節能、綠色採購等措施持續邁向綠色生產。目前台灣取得認證如下:
1.各廠均取得ISO14001:2018的認證
2.鹽水廠及台中廠溫室氣體盤查已取得ISO14064-1認證
3.新莊廠600V之PVC電線及台中廠鋼捲取得碳足跡認證
4.台灣所有廠區及海外部分廠區已取得ISO50001:2018認證
二、氣候變遷方面:華新麗華節能減碳管理重點策略為「落實精實生產管理」、「管控合理單位產品能耗」及「設備能效管理與改良改善」、「降低冶煉製程能耗與碳排」。
除參考國外同業單位產品能耗指標做為自我檢視依據外，亦積極於公司內部水平展開實施各項能源管理及節能措施；
逐年導入國際標準：2018年導入ISO 50001能源管理系統，2019至2020年內部完成自行規劃與建置ISO 50001能源管理E化系統，提升能源管理的即時性且更能聚焦管理，
2020年在既有的基礎上推動並完成ISO 50001:2018新版改版驗證，導入高階結構並加入風險和機會，掌握發生不可預期的衝擊之前的解決預防性手段，
並且依據系統標準提高能源效率；此外，2020年更於臺灣廠區先試行展開主要產品之單位產品能耗與碳排盤查，
預計2022年取得全公司主要產品之單位產品能耗與碳排基礎數據，並規畫2023年上線智能化系統。透過E化系統輔助，
深化能源管理及強化節能技術與效益管控，並結合產官學合作、產業標竿學習及內部持續改善與創新，期許能逐步成為業界領先指標。(二)企業溫室氣體排放量減量目標
自然資源消耗與匱乏、氣候變遷，各項能源的開發與電力建設都面臨極大困難，
因此「節能減碳」已經是所有人民及企業都無法逃避的宿命與責任，
華新麗華自2015年即開始推行各項節能措施，
各廠區皆成立節能減碳管理組織，透過建置能源平台及定期會報能源管理目標績效進度，
2021年臺灣廠及大陸廠總節電率達1.76%高於能源局制定1%目標值。(三)企業溫室氣體排放量減量之預算與計畫
為減少溫室氣體排放，藉由每年溫室氣體盤查及各廠提出之節能方案與計畫，
期望藉由工程控制與行政管理達到節約能源、積極減碳的目標，
2021年臺灣廠區及海外廠區共計提出共提出82個減碳方案，減碳總量 8,086.17 公噸 CO2e/ 年，臺灣廠區省下金額約新臺幣 33,785,571 元，海外廠區省下人民幣 547,777 元及馬來西亞幣 44,097 元(四)企業產品或服務帶給客戶或消費者之減碳效果
我們選擇居家辦公環境普遍使用產品-600V PVC電線，進行嚴密監控產品生命周期所產生的碳排放，
從原料取得、製造、配送銷售、使用及廢棄回收等行為所產生的溫室氣體排放量，
來進行碳盤查及管理。
經SGS於2013年認證結果為每公斤600V PVC 碳排放當量為2.39 kgCO2e，
為台灣600V PVC電線產品首家通過碳足跡標準查核的廠商，
能有效幫助消費者使用產品時減少對環境造成的衝擊，達節能減碳目標及效益。 |
| 能源管理 | 再生能源使用率 | 無，尚無自用自發綠電 |
| 提升能源使用效率 | 華新麗華響應國家節約能源目標，持續投入各項節能措施及減碳減污再利用設備，優化能源管理 E 化系統平台，落實全面能源盤查，確認每個能耗都能達到最妥善使用，2021 年臺灣及海外廠區均完成 ISO 50001 能源管理系平台建置及各項設備績效指標設定，期望後續透過能源平台管理發掘更多精進節能減碳機會。 |
| 使用再生物料政策 | 「循環經濟」的理念已為全球共識，不僅可減少天然資源的浪費，亦是現況各大企業因應「氣候變遷」及「減少碳排」最有力的工具。
華新麗華在銅線材與電線電纜產品製造上，以純銅為主要原料，鋼纜產品以鋼為主要原料。以循環經濟而言，這些主原料皆具有高度可再利用特性，可視為可再利用原料。在被覆材料使用上，隨著綠色產品開發，部分產品開始導入可再利用的 TPE 與 PVC 材料，取代 PE 粒、塑膠、橡膠料等不可再生原物料。
不銹鋼事業以提供產業所需的上、下游產品為主，從上游煉鋼、軋鋼廠所生產的鋼胚、鋼錠、盤元、熱軋棒等；至下游的直棒、無縫鋼管、冷軋廠等所生產的冷精棒、無縫鋼管、冷軋鋼捲等，皆提供客戶各種加工所需的原料與應用。對於上下游如何有效「循環」及「再利用」投入之原物料，一直是華新所注意的課題。 |
| 水資源管理 | 用水量 (公噸) | 16,409,420.0000 | 臺灣區：楊梅廠、新莊廠、鹽水廠、臺中廠。
海外區：東莞華新、江陰華新、江陰合金、上海華新、煙台華新、常熟華新、華新精密 | - | - |
| 用水密集度 (公噸/產品) | 12.0000 | |
| 水資源管理或減量目標 | 華新麗華一直致力於『水資源』妥善管理與循環利用最佳化，進行水資源風險衝擊分析與營運持續規劃；並建立源頭管理、合理化減量與回收循環再利用之水資源管理模式，確保公司水系統持續營運及提前擬定缺水危機應變機制，及透過安環資料庫 - 水資源數據平台進行各廠用水平衡分析及與歷史同期數據比較，進行管理與改善。2021年在落實「源頭管理」、「源頭減量」及「循環利用」三大主軸下，臺灣及海外廠區整體節水率持續達到 8.73%之成果。此外，因應水資源匱乏風險，除海外高風險廠區 ( 如上海華新、煙台華新 ) 採廢水零排放、中水回用外；華新麗華持續評估尋求與當地政府合作，配接水資源再生中心的再生水入廠使用，以因應氣候變遷恐導致水資源供應不穩情況之風險。 |
| 廢棄物管理 | 有害廢棄物 (公噸) | 64,359.0500 | 楊梅廠、新莊廠、鹽水廠、臺中廠。東莞華新、江陰華新、江陰合金、上海華新、煙台華新、常熟華新、華新精密 | TUV、UL | ISO 14001 |
| 非有害廢棄物 (公噸) | 93,310.2300 |
| 總重量 (有害+非有害) (公噸) | 157,669.2800 |
| 廢棄物密集度 (公噸/產品) | 0.1200 | |
| 廢棄物管理政策或減量目標 | 秉持循環經濟精神，華新以環保 4R(Reduce、Reuse、Recycle、Recovery) 做為廢棄物產出及管制基礎，在銅線材、電線電纜及不銹鋼整體廢棄物回收再利用率達 96.84%，其中非有害廢棄物再利用率為 98.10%~99.03%；有害廢棄物 77.77%~99.48%。所產出廢棄物除部分自行回收再利用外，其餘皆委由合格廠商清除處理或再利用，2021 年臺灣廠區及海外廠區廢棄物產出量較 2020 年減少 19%；維持臺灣及海外地區掩埋率每年皆 <1% 目標。本公司將持續推動源頭減量及廠內廢棄物回收再利用，並偕同整體供應鏈的力量，降低原物料用量及減少生產對環境負荷，並持續以創新環保技術專案，落實循環經濟理念，除了不斷強化永續實力，對於廢棄物流向及合格廠商篩選皆有建立嚴格管控及稽核機制，以確保廢棄物流向妥善合法。 |
| 二、社會構面 |
| 人力發展 | 員工福利平均數 (仟元/人)
(每年6/2起公開) | 1,152 |
員工薪資平均數 (仟元/人)
(每年6/2起公開) | 1,032 |
非擔任主管職務之全時員工薪資平均數 (仟元/人)
(每年7/1起公開) | 1,190 |
非擔任主管職務之全時員工薪資中位數 (仟元/人)
(每年7/1起公開) | 967 |
| 管理職女性主管占比 | 17.54% |
| 職業災害人數 | 17人 |
| 職業災害人數比率 (職災人數/總人數) | 0.60% |
| 三、治理構面 |
| 董事會 | 董事會席次 (席) | 11 |
| 獨立董事席次 (席) | 4 |
| 女性董事席次及比率 | 2席 | 18.18% |
| 董事出席董事會出席率 | 96.59% |
| 董監事進修時數符合進修要點比率 | 100.00% |
| 投資人溝通 | 公司年度召開法說會次數(次) | 4 |